国内最新的生物质燃料颗粒机是哪种

新型生物颗粒机是压棍与磨具相互配合作用从而达到挤压成型目的的成型设备。压辊的作用是将进入制粒室中的生物质原料挤压进入磨具的成型孔中，这就要求压辊外缘与磨具之间必须有一定间隙，此间隙的大小影响成型颗粒机的生产率。一般情况下最理想的间隙为0.03mm，也就是说似接触未接触的状态。

新型生物颗粒机其实是一种专业制作燃料的机器，生物质做燃料是我们在生活中十分常见的，但是因为生物质的燃烧比热小，相同体积下的生物质能够燃烧的时间与效果比起煤和油来说实在是差太多了，所以生物质慢慢被油、煤所淘汰。

随着新型生物质颗粒机的出现，生物质燃料在这方面的市场又重新拥有了话语权，现在有了颗粒机之后，能够有效地压缩生物质的原料空间，进行压缩性的浓缩颗粒燃料的生产，使得它的密度增大，燃烧率提高，热效能提高，其能效比可以与煤炭相媲美。同时我们也可以看到生物质颗粒机不仅是压缩额体积，还有效地驱除掉了生物质当中的一些水分，能够使得燃烧更加地彻底，达到更好的燃烧面积与效果，也让生物质的燃烧作用可以使用在更多的场合中。

从节能的角度考虑，生物质颗粒机磨具上的原料层不宜太厚，这就限制了燃料的生产率。要提高生产率，只能增大压辊半径的方法。但是增加压棍的直径是需要考虑挤压速度、挤压力、和模角等因素的，并不是随意的增加压棍的数量或者直径就能够增加产量。

根据设计要求来确定压辊的基本参数，压辊是生物质颗粒机的关键部件，颗粒机压辊的结构形状、直径、数量、布局方式、转速及材料等要素都影响生物质成型效果、维修周期。