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生物质颗粒机电流不稳定的原因?
生物质颗粒机工作时,我们调整喂料量的大小只要是供料区物料厚度小于压紧区较大起始点,都将直接影响压紧区、挤压区的有效工作区间长度,并引起电流的波动和时产量的变化,而供料区料层厚度如果大于压紧区较大起始点,则除了加大供料区内的料层厚度外,是不会对单位时间内的时产量和能耗产生任何影响,也就不会再引起电流和时产量的变化。因为供料区的料层厚度超过了压紧区较大起始点,压紧区、挤压区的区间就是恒定的,不会有任何变动。多喂入的料所在区间挟入角大于临界磨擦角,物料不会被攫入压紧区,这样随着喂料量的加大,进出平衡被打破,进大于出,供料区的料层会越积越厚,直到堆满所有空隙,堵向进料口,使生物质颗粒机无法正常工作。这时候电流会加大。
在生物质颗粒机的实际工作中,随着调整喂料量的变化,瞬时产量和主电机电流都相应随之发生变化。且在喂料厚度没有超过压紧区较大起始点时,不会因我们喂入粉料量的加大而造成供料区料层越堆越多的现象。正如前面已经讲过的问题,能够引起瞬时产量和能耗变化的区域应该是两个做功与料层的区域——压紧区和挤压区,所以我们认为上面所提到的第三区域——供料区的合理存在是有一定条件的。也就是说,喂入的料层分布在压紧区、挤压区和总厚度没有超过压紧区较大始入点的供料区,木屑颗粒机在允许的功率下会正常工作,一旦喂料量太大,超过压紧区的较大始人点的厚度,则料层就会堆积并逐渐加大,颗粒机就不能正常工作。电流就是出波动。
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