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影响生物质颗粒机产量的关键因素
1. 假如生物质颗粒机运用的是新环模,首先查看一下环模的压缩比是否和出产的质料匹配,环模压缩比过大,颗粒压出来太硬,产值也低,那有必要从头改环模压缩比。
2. 如环模运用一段时间,那有必要查看环模内壁锥孔是否磨损,压辊是否磨损,如环模锥孔磨损能够把环模从头加工修理,压辊磨损有必要替换,环模锥孔磨损对产值有很大的影响。
3. 查看生物质颗粒机环模内孔的润滑程度和环模是否失圆,有些残次环模会呈现内孔粗糙,环模失圆而导致出料不润滑,颗粒不均匀,并且出料困难,产值也低,有必要运用良好的环模。
4. 环模与压辊空隙需调整正确,距离太小使压辊加剧冲突环模,会缩短环模运用时间,距离太大会形成压辊打滑出料不畅,使产值下降;正常的模具和压棍空隙为0.3-0.5mm,详细操作方法能够用合格证的标签纸,放到压棍和模具之间,转动压棍后揉捏往后标签纸不会戳破,但是有压痕为佳。
5. 留意水分保持15%左右,如质料水分偏高,质料进入环模后呈现阻模和打滑现象,质料的水分操控范围在13-20%之间。
6. 要查看物料在环模内散布状况,让物料在环模内散布均匀,这样既可延伸环模运用寿命,一起出料也顺利。
7. 制粒机“带病”运转,轴承跑外圆等状况,会形成制粒机作业无力,电流不稳,使产值下降。
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